赋能薄膜品质升级丨无锡光合表面瑕疵检测+在线红外测厚系统重磅来袭

在包装、电子、新能源等下游领域需求激增的强力驱动下，薄膜行业市场规模持续扩容，行业竞争也随之迈入“品质决胜”的新阶段。下游客户对薄膜产品的质量要求愈发严苛，但传统薄膜质量检测依赖人工或简易机械，普遍存在检测效率低、漏检误检率高、数据整合难、判级繁琐、材料兼容性不足等痛点，不仅造成大量返工损失，更严重制约了企业的产业升级步伐。

破解行业痛点，引领品质革新！深耕智能检测装备领域的无锡光合智能装备有限公司，凭借深厚的技术积淀与精准的行业洞察，重磅推出表面瑕疵检测系统与在线红外测厚仪系统一体化解决方案，以“高精度、高效率、智能化”核心优势，重新定义薄膜质量管控标准，为薄膜企业注入品质升级新动能！

精准匹配，直击薄膜行业核心检测需求

无锡光合深入调研涂布薄膜生产场景，针对彩色膜、透明膜等多类型涂布薄膜的检测痛点，量身定制检测方案，完美适配核心需求，以下是某薄膜生产企业客户的实际需求：

• 检测幅宽：1300mm全幅宽覆盖，无检测盲区

• 工作车速：适配60m/min高速生产节奏，不拖慢产能

• 检测材料：全面兼容涂布薄膜（彩色膜、透明膜）

• 缺陷检测：精准识别黑点、气泡、漏涂、蚊虫、毛发、油斑、杂质、划伤等八大类常见缺陷

• 厚度检测：聚焦涂布薄膜湿涂段关键位置，实现厚度实时监控

核心方案，双系统协同守护品质防线

为满足客户表检以及测厚双条件的需求，无锡光合采用“表面瑕疵检测+在线红外测厚”双系统协同设计，从表面缺陷到厚度精度，实现全维度品质管控，让每一米薄膜都符合高标准要求。

1. 表面瑕疵检测系统：智能识别，精准捕捉

采用两组相机透射+定制光源的核心方案，搭载专用高亮LED透射光源，可根据透明膜、彩膜的材质特性定制适配光源配方，确保检测薄膜的缺陷都能清晰成像。系统搭载的智能算法能快速精准识别各类微小缺陷，彻底告别人工检测的疲劳误判与效率瓶颈。

2. 在线红外测厚系统：非接触检测，精准控厚

针对性采用红外测厚核心技术，实现涂布薄膜湿涂段厚度的非接触式实时检测。相较于传统测厚方式，红外测厚更精准、无损伤，可有效避免对湿涂膜的二次破坏，为生产工艺调整提供实时、可靠的厚度数据支撑，从源头保障薄膜厚度均匀性。

硬核配置，彰显光合技术实力

卓越品质源于严苛配置，无锡光合表面瑕疵检测与在线测厚仪系统凭借行业领先的硬件配置，确保稳定高效运行：

核心硬件：搭载高速线扫描相机，捕捉高速运动下的微小缺陷无压力

检测精度：瑕疵检测精度达0.1*0.1mm，厚度检测精度精准至0.5-1μm，远超行业平均水平

运行能力：支持24小时连续不间断运行，适配工业规模化生产需求，无需频繁停机检修

缺陷判级：内置智能判级算法，缺陷DN≥20精准识别，自动分类统计，实现质量数据可追溯、可分析

打光技术：采用透射专用高亮光源技术，有效提升缺陷与薄膜背景的对比度，检测更精准

从高速生产中的精准检测，到全流程的质量数据追溯，无锡光合表面瑕疵检测系统与在线红外测厚仪系统，为薄膜企业提供“一站式”品质管控解决方案，助力企业降本增效、提升核心竞争力！

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