客户复购实拍｜老客户再度批量加装！0.02mm高精度PET涂布智能质检，根治产线漏检痛点

随着光学、电子、高端包装行业PET薄膜品质标准持续升级，传统人工灯检的弊端愈发凸显：宽幅检测存在盲区、微米级涂层瑕疵肉眼难辨、人工判标不统一、无完整品质数据溯源，成为涂布企业提质接单的普遍难题。市面多数检测设备参数虚标、量产稳定性差，很难真正落地提效。

经得起量产验证、让老客户主动复购的设备，才是靠谱的产线升级方案。本期实拍案例为光合智能长期合作涂布企业，客户首套PET涂布智能质检设备上线后，品质、效率、降本效果突出，彻底解决多项生产痛点，因此选择批量复购，完成全厂1350mm宽幅PET涂布线标准化升级。

一、复购项目基础信息

本次为客户二次增购批量升级项目，首套设备经长期量产实战验证，精度、稳定性、降本效果获得车间、技术、业务全维度认可。为统一全厂品控标准，客户全套复刻复购光合智能质检方案，高效完成多条老产线智能化改造。

适配产线：PET薄膜涂布生产线（老客户复购批量加装）

卷材幅宽：1350mm主流生产宽幅，全覆盖客户主力生产规格

常规运行速度：80m/min高速同步检测，不拖慢原有产线生产节拍

成像检测精度：0.02mm/pix超高精度，稳定捕捉人眼完全无法分辨的微米级微小缺陷

改造方案：模块化机架一体式加装，直接适配涂布机放卷后端，无需大幅改动原有设备，安装调试快、无停机损失、不影响正常排产。

现场实拍：设备实地落地安装，适配车间量产环境，运行稳定、故障率低。

二、客户复购核心动因：原有人工质检痛点长期无解

客户首次采购前，长期受人工质检短板困扰，不仅难以满足高端品质标准，还增加生产成本与经营风险，这也是客户坚定复购、全面替换的核心原因。

1、微小缺陷漏检频发，售后损耗居高不下

PET涂层薄、透光性强，微泡点、毛屑压入、细微异物、浅划痕等低对比度缺陷，极易因人工长时间盯检疲劳造成漏检、误检。不良品流入下游，频繁引发退货、整卷报废，大幅增加原材料损耗与售后成本。

2、三班人工轮岗，用工成本压力巨大

产线24小时不间断生产，传统模式需三班质检轮岗。洁净车间质检岗位招工难、流动性大，长期薪资、夜班补贴、人员管理等人力成本，给企业造成持续负担。

3、无数字化质检记录，高端客户验厂受阻

人工仅靠纸质简易记录，无法完整留存缺陷位置、尺寸、类型等数据，无法满足下游高端客户溯源审厂要求，常出现验厂不通过、高端订单交付受阻的问题。

4、无法量化缺陷规律，生产工艺难以优化迭代

人工质检无数据统计、无缺陷分析，技术人员无法精准定位涂布、洁净环境、走料张力等工艺问题，不良率居高不下，工艺优化缺乏有效依据。

三、复购同款！整套AI视觉检测系统核心工作原理

客户坚定复购的核心，是设备适配涂布专属场景、量产稳定性强。系统搭载高精度线阵CCD相机，在80m/min高速走料状态下，全覆盖采集1350mm宽幅膜面高清图像。

图像数据经实时预处理后，由光合智能专属AI算法从色差、尺寸、面积、位置等多维度智能分析，精准甄别各类细微瑕疵，有效规避透光膜材检测干扰。设备与产线速度实时同步，实现全自动、高精度、无人化在线质检，完成品控数字化、智能化升级。

四、全闭环品控方案，彻底解决客户量产痛点

相比传统人工与普通检测设备，这套方案具备完善的缺陷处置与数据闭环能力，也是客户批量复购的核心优势。

1、多方式不良预警标记，灵活适配生产需求

系统检出缺陷即刻声光预警，可联动产线停机、贴标、喷码，精准标记缺陷坐标。后续可快速定位不良段落，仅裁切瑕疵段，无需整卷报废，大幅减少原材料浪费。

2、全维度质检数据自动留存，溯源有据可依

设备自动存储每卷产品的缺陷图像、尺寸、位置数据，自动生成可视化质检报表与台账。企业可精准划分产品等级，完整数据可随时调取，全面满足客户溯源、验厂审核需求。

3、数据反向赋能，助力生产工艺优化

系统自动统计各类缺陷占比与分布规律，技术人员可依托精准数据，针对性优化涂布厚度、车间洁净度、走料张力等工艺，从源头降低不良率、提升良率。

五、复购落地实测！四大真实改善效果

首套设备长期稳定的量产表现，是客户批量复购的核心底气，落地后企业在品质、成本、效率、接单能力上实现全方位提升。

1、0.02mm超高精度全覆盖，彻底杜绝漏检问题

依托0.02mm超高检测精度，设备实现1350mm整幅卷材无死角扫描，稳定检出各类微米级细微瑕疵，彻底解决漏检难题。落地后客户退货、不良投诉率下降90%以上，产品品质稳定性大幅提升。

2、全自动无人质检，大幅降低人工成本

设备支持7×24小时不间断运行，完全替代三班人工质检，解决洁净车间招工难、人员流动大的问题，大幅削减长期人力与管理成本。

3、精准定位不良区域，原材料损耗大幅降低

通过缺陷精准定位标记，分切工序仅剔除不良小段，告别整卷报废模式，原材料报废损耗下降30%以上，有效提升生产利润。

4、数字化品控落地，大客户验厂一次通过

全维度质检数据永久存档、报表可视化可导出，完全适配光学、电子高端客户严苛审厂标准，助力企业顺利通过验厂、稳定承接高端订单，提升市场竞争力。

六、复购案例总结

客户批量复购、全线加装，是对光合智能PET涂布质检方案最直接的认可。这套适配1350mm幅宽、80m/min高速产线的智能检测设备，凭借0.02mm高精度、灵活的缺陷处置能力、完善的数据溯源与工艺优化体系，一站式解决行业漏检、高人力成本、物料损耗大、无品质数据四大痛点。

设备采用模块化轻量化改造，适配新旧产线、施工周期短、不影响正常生产、运行稳定免维护，是经量产验证、高性价比的薄膜产线升级方案，助力涂布企业降本、提质、增效、稳单。